高剪切乳化機的結構特性

     混合機市場遠景的發展，高剪切乳化機要加快混合機工業進級，就要積極推進以企業為主體的技術立異體系的建立和完善，加強企業在消化、吸收基礎上的集成立異能力，加大開發氣力和資金投入，以立異為驅動，不斷向提高前輩技術靠攏，推動整個混合機械行業發展，以促進行業的良性輪回。

    新中國建立之后，中國的高剪切乳化機工業才開始起步，經過半個多世紀的開展，和先進水平依然有不小的距離。其間，一些小型高剪切乳化機在國內占有必定規劃和優勢，此外，一些技能含量高的真空乳化設備仍需求依托進口。

    高剪切乳化機的轉子和定子的精細合作，作業頭爪式構造，雙向吸料，剪切功率高。剪切頭有轉子和定子組成，其間轉子以其*的線速度和高頻機械效應所來 微弱動能，使物料在轉、定子精細的空隙中受到剪切、離心揉捏、液層磨擦、碰擊撕裂和湍流等歸納效果，然后達到渙散、研磨、乳化的效果。實驗室高剪切乳化機適用 于常壓、真空、正壓工況下作業。

    高剪切乳化機由機械升降、攪拌系統、傳動、電器四部門組成。各部門結構緊湊，功能協調。升降攪拌分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌分散、溶解的設備，廣泛應用于涂料、顏料、油墨、膠粘劑等化工產品。如有特殊需要敞通大氣啟動泵，運轉不能過3分鐘。泵運行時嚴禁堵塞排氣口。

    在低速時，力矩恒定。廣泛合用于涂料、燃料、油墨、造紙、膠粘劑、醫藥、化工等行業對兩種或多種液體和固體粉狀物進行攪拌、調和、溶解和分散。清洗重新組裝后手轉葉輪應無卡滯現象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點動均質器電機轉向準確，無其他異常，方可啟動運轉。按期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時更換干凈的潤滑油及油脂。混合與調勻效果均好。

    新增加的上轉、定子系統運動方向與原有的下轉、定子系統相反。上下兩組分散頭同時工作，進步了出產效率，節約能耗；特別對于高粘度物料翻動輪回效果更好。

    乳化分散機分散頭結構，乳化機包括有轉子軸、軸承、下轉子、軸承座、螺栓、下定子、四個定子桿均布，均與軸承座固定連接。高速分散機合用于一切液體的預混合、分散、調色等工作。并配有多種砂磨、分散葉片，能適應實驗室不同的試驗需要。攪拌砂磨分散多用機采用電子調速，數字直接顯示轉軸、轉速。真空泵嚴禁無工作液運轉。

    下定子固定在軸承座的下面；其特征在于增加一套上定子、上轉子的轉子定子系統，上定子結構與下定子結構相同，固定在軸承座的上面，轉子軸1與下轉子和上轉子滾動連接。攪拌、分散時空氣吸留極少，可使物料迅速溶解，顆粒變小。 真空泵在均質鍋密封狀況下方可啟動運轉。

    每次要休止使用或更換物料時都應清洗均質器的與工作液接觸部門，特別是其頭部的切割輪切割套、均質軸套內的滑動軸承及軸套。本實用新型應用在乳化分散機上，物料受到乳化分散頭產生的軸向吸力，可從容器上部和下部同時被吸入，這樣解決了原有乳化分散頭單向翻動物料的缺陷，避免了上部物料易產生的死角現象。

    乳化機分散研磨兩用機合用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散的實驗設備，廣泛應用于各種顏料、涂料等行業，為科研和中試以及批量出產提供基本數據，并為科研提供科學的工藝依據 實試室分散研磨兩用機工作原理選用串激流子電念頭，通過數控調速器實現無級調速。

    科學技能的開展，讓大家享用到了科學技能帶來的無窮優點。科學技能起著無足輕重的效果，高剪切乳化機的呈現讓大家又了解到科學技能的無窮潛力仍是能夠在開掘的，引用了先進技能使得高剪切乳化機的銷量直線上升，得到了大家期待。