乳化機

【乳化效果的簡介】

  乳化就是乳化是由至少兩種不溶液體構(gòu)成的熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中 所以乳化越穩(wěn)定,乳化效果越好 

  所以轉(zhuǎn)速和乳化頭結(jié)構(gòu)是影響乳化的一個zui重要因素  超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRX2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小. 
 影響乳化的效果影響分散乳化結(jié)果有以下幾點 

1 乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好） 
2 乳化頭的剪切速率  （越大，效果越好） 
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 
4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好） 
5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好） 

線速度的計算 
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。 
–剪切速率 (s-1) =     v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m) 
由上可知，剪切速率取決于以下因素： 
–轉(zhuǎn)子的線速率 
–在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /  60 



【的乳化機的概述】

  性價比高的乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
                   

【超高速分散乳化機應用】
  奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆 、 聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑) 。
  超高速分散乳化機特別應用于: 疫苗、細胞破碎、脂肪乳、注射液、混懸注射液、膠體溶液、金屬氧化物懸浮液、 墨水、印刷涂料、色素混合等等、混懸液 

【超高速乳化機與傳統(tǒng)的設備對比】

⑴    傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，超高速設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

⑵    傳統(tǒng)設備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而超高速GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

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