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產品簡介
鋰電池負極材料分散機是電極漿料制備的核心設備。它通過多級高剪切力與研磨組件，將石墨、硅碳等活性物質與導電劑在溶劑中充分混合，破除團聚。設備常集成真空脫泡與精準溫控，避免漿料變質，保障分散均勻性，為電池循環壽命與充放電性能奠定基礎。
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【鋰電池負極材料分類】
一、碳負極材料：
目前已經實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。
二、錫基負極材料：
錫基負極材料可分為錫的氧化物和錫基復合氧化物兩種。氧化物是指各種價態金屬錫的氧化物。目前沒有商業化產品。
三、含鋰過渡金屬氮化物負極材料，目前也沒有商業化產品。
四、合金類負極材料：
包括錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金 ，目前也沒有商業化產品。
五、納米級負極材料：納米碳管、納米合金材料。
六、納米材料是納米氧化物材料
隨著鋰電池行業的飛速發展，納米級負極材料的開發與應用不斷深入，如石墨烯負極材料、碳納米管負極材料等，特別是負極漿料石墨烯漿料被廣泛關注，市場前景也比較樂觀。
【鋰電池漿料專用設備介紹】
鋰電池行業一般有正極漿料、負極漿料、隔膜材料、電解液，四大材料組成。
正極材料如：三元材料、磷酸鐵鋰等，一般采用砂磨機研磨，雙行星攪拌機進行分散機。
負極材料、隔膜材料，特別是納米材料，主要采用高速剪切分散機進行處理，因為這么物料更注重物料的分散性。而砂磨機難以分散，雙行星攪拌機分散不均勻，效率低。
【SID分散設備分散鋰電池負極漿料的優勢】
1、碳納米管，石墨烯等納米材料被更多的應用于負極材料中，由于這么納米材料的特殊性質，難以分散到水或者NMP漿料中。在選擇合適的分散劑的同時，分散設備也至關重要。砂磨機細化能力不錯，但分散性不好，并且會影響碳管和石墨烯的分子結構，所以一般不用砂磨機處理。而SID分散設備通過剪切力去剪切分散漿料，轉速高，研磨分散效果更好。
2、傳統雙行星攪拌機，攪拌范圍有限，分散存在死角，對于納米級材料分散效果不佳，并且效率低。SID鋰電池漿料分散設備采用管線式結構，物料分散無si角，更充分更高效。
3、納米級材料（碳管、石墨烯）分散容易出現團聚，需要先打散二級團聚體，再進行分散，要求一步到位的處理。傳統設備難以同時兼顧，研磨式分散設備，“研磨機+分散機"一體化設備，先研磨后分散，一步到位處理完物料，效果好，效率快。
鋰電池負極材料分散機設備參數表：
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 | |||||
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